ФАБС Инжиниринг. Винтовые централи с гликолевыми маслоохладителями на Пензенском мясокомбинате.

 
 
На МПК «Пензенский» фирмой «ФАБС Инжиниринг» , Москва  была разработана, смонтирована и запущена в эксплуатацию холодильная установка суммарной холодопроизводительностью 950 кВт. Для холодоснабжения нескольких удаленных друг от друга объектов: куттеров, ванны ветчины и четырёх камер хранения в установке используется промежуточный хладоноситель - водный раствор этиленгликоля.
Данная холодильная установка предназначена для поддержания в камерах хранения температуры от –3ОС до –6ОС и снабжения холодом отдельной установки получения ледяной воды, используемой для охлаждения куттеров и ванны ветчины.
 
1
 
Схема установки предусматривает единый циркуляционный контур хладоносителя и двух параллельно устанавливаемых чиллеров одинаковой конструкции.
 
2
 
3
 
Каждый чиллер, разработанный для «МПК Пензенский», представляет собой централь (см. фото), состоящую из четырёх винтовых компрессоров «Битцер» HSN7471-75 общей холодопроизводительностью 475 кВт (to= - 19 oC, tc= 44 oC) с общим фреоновым контуром (фреон R22) и кожухотрубным испарителем.
Конденсаторы выносные с воздушным охлаждением.
 
4
 
Получаемая температура раствора этиленгликоля на выходе из испарителя -14ОС.
 

Упрощенная схема чиллера холодильной установки

 
5                       
 
1- 4-х компрессорная централь, 2- Бак-аккумулятор и насосная станция для подачи охлаждаемого раствора гликоля, 3- Воздушный конденсатор, 4- Воздухоохладители, 5-Пластинчатый теплообменник для охлаждения воды, 6– Насосная станция для подачи раствора гликоля для охлаждения масла, 7- Охладитель раствора гликоля (драйкулер).
 
 
Характерной особенностью данного чиллера является использование пластинчатых меднопаянных  теплообменников – маслоохладителей, в которых холодильное масло винтовых компрессоров охлаждается раствором этиленгликоля, который, в свою очередь, охлаждается в «сухой» градирне, установленной на крыше рядом с конденсаторами. Подобное решение позволяет не портить внешний вид здания размещением перед ним маслоохладителей с воздушным охлаждением, а также сократить размеры маслоохладителей и разместить их на раме компрессорной централи. Это решение упростило доступ к централи для её обслуживания и ремонта.
 
7
 
Использование промежуточного хладоносителя в разветвлённой установке холодоснабжения на Пензенском мясокомбинате позволило обойтись заправкой по 300 кг фреона R22 каждого из двух чиллеров. Заправка всей установки составляет 600 кг фреона.
 
 
 
 
 

 



Назад к обычной версии сайта